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裝盒機常見的故障
- 2022-12-01-

  裝盒機上的涂膠由熱熔膠機完成,熱熔膠機通過電加熱裝置將膠體液化成膠水。液化的膠水通過加熱管輸送到槍頭,通過PLC控制與氣源相連的槍頭在紙箱的封口處噴膠(類似于噴漆的原理),從而完成裝盒機紙箱的涂膠功能。

  裝盒機常見的故障如下:

  1)輸送帶間隙停機或停機:

  1.間隙停機檢查是否缺料,補充自動啟動。

  2.停機檢查電源部分、電機或調速器是否正常。

  2)紙盒吸不下去:

  1.紙箱是否完好無損。

  2.紙箱是否粘在一起。

  3.吸頭氣壓是否正常。

  3)紙盒吸下后,不會在進盒模板開口處成型或彈出:

  1.檢查紙盒是否太硬。

  2.檢查紙盒導桿的位置與送盒模板是否錯位。

  3.檢查進箱模板后面的小鉤彈簧是否變形。

  4.檢查吸水箱的吸頭和進給軌道的高度是否正確。

  4)說明書不能吸下去:

  1.說明書是否變形,導致吸頭吸住。

  2.吸頭氣體是否與說明書平行。

  3.說明書紙張的寬度和大小是否不同,誤差必須在1mm以內。當吸頭上升到Z高位置時,說明書堆疊位置的調整應與吸頭的內緣相差0.5毫米。

  4.折頁機吸頭上方的小分紙鉤動作時間過早。一般小鉤要在吸頭即將下降之前插入紙與紙之間的縫隙中。應調整小鉤的高度,使吸頭在Z高位置時與它之間的距離為0.5毫米。


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